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雕刻机刀具使用指南

1.3D 雕刻刀,同心度高,刃口锋利,可做精密3D 雕刻加工。
2.高密度板,实木推荐使用棱齿铣刀。
3.多层板,夹板加工,推荐使用双刃直槽铣刀。
4.精密小型浮雕加工,推荐使用圆底刻刀。
5.密度板切割加工(广告开模用) ,推荐使用双刃大排屑螺旋铣刀,它具有两条高容量的排
屑槽,双刃设计,既具有很好的排屑功能,又达到很好的刀具平衡,在加工中高密度板时,
不发黑,不帽烟,使用寿命长等特点。
6.铝板切割加工,推荐使用单刃专用铝用铣刀。加工过程中不粘刀,速度快,效率高。
7.上下面无毛刺切割加工,推荐使用单刃,双刃上下切铣刀。
8.金属雕刻加工,推荐使用单刃,双刃直槽平底尖刀。
9.压克力切割加工,推荐使用单刃螺旋铣刀,特点是加工时无烟无味,速度快,效率高,不
粘屑,真正环保,其特殊的制造工艺保证加工压克力不爆口,极细刀纹(甚至无刀纹),表面
光洁平整。加工表面需达到磨砂效果,推荐使用双刃三刃螺旋铣刀。
10.压克力镜面雕刻加工推荐使用金刚石雕刻刀。
11.粗加工刨花板等推荐使用多条纹铣刀。
12.金属模具加工铣刀,推荐使用钨钢铣刀,表面镀紫黑色加硬钛。
13.软木,密度板,原生木,PVC,压克力大型深浮雕加工,推荐使用单刃螺旋球头铣刀。
14.下切刀的使用效果,加工产品上表面无毛刺,加工时不会翘板。
粘刀一般有两种情况:
材料融化粘在刀具上。该现象一般出现在加工非金属材料中,主要原因是切削热大,导致材料融化,
解决的方法有:
1)更换锋利的刀具:锋利的刀具可以减少切削热。
2)降低主轴转速:降低了主轴转速相应就降低了切削线速度,这样就降低切削热的产生。可以避免材
料融化。
3)加大进给速度:进给速度提高了,刀具在一个位置停留的时间就减少了,这样单位体积材料接受的
切削热就减少了,避免了材料的融化。
材料不融化粘在刀具上。该现象主要是出现在加工金属材料中,特别是加工钢材料时容易容易出现的
现象,主要原因是切削线速度过低,切削热过大。解决的方法有:
1)改善冷却方法:改变冷却液施加的位置,加在刀具切出的位置,有较好的冷却效果。
2)更换锋利的刀具:锋利的刀具可以减少切削热,可以改善这种现象。
3)如果可以调整主轴转速,将主轴转速调高。
4) 减小进给速度。
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